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   日期:2023-08-31 04:00     瀏覽:1066    
核心提示:成型性能1. 結(jié)晶料,吸濕小。2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻

成型性能

1. 結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

3.粉狀樹(shù)脂常采用粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度,不可超過(guò)410度。乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應(yīng)采取快速冷卻。具體應(yīng)用有:(1)防污染機(jī)械(如紡織、造紙、制藥、食品機(jī)械)的軸承軸套。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。

4.PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。

5.二次加工,可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等,以制得終產(chǎn)品。


聚四氟乙烯滑動(dòng)支架的滑動(dòng)支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料,與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比,具有如下特點(diǎn):  1.聚四氟乙烯滑動(dòng)支架摩擦系數(shù)低:μ≤0.1;配料:純F4制品,原料F4細(xì)樹(shù)脂,搗碎,過(guò)篩模具準(zhǔn)備:用酒精擦干凈,壓模內(nèi)無(wú)鐵銹,無(wú)附著物稱(chēng)量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量,P為預(yù)制品密度(2?! ? 2.自潤(rùn)滑性好:摩擦副間無(wú)需注油或潤(rùn)滑劑,減少維護(hù)工作量;  3.適應(yīng)性強(qiáng):適用在各種環(huán)境狀態(tài)下工作,性能***;    4.耐磨損:在正常情況下,使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上?! ?隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層,有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問(wèn)題,從而保證了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。



聚四氟乙烯原料填充

常用的填充劑有無(wú)堿無(wú)蠟玻璃纖維、石墨、碳纖維、MoS2、A1203、CaF2、焦炭粉及各種金屬粉。如填充玻璃纖維或石墨,可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性,填充MoS2可提高其潤(rùn)滑性,填充青銅、鉬、鎳、鋁、銀、鎢、鐵等,可改善導(dǎo)熱性,填充聚酰或聚苯酯,可提高耐磨性,填充聚苯硫醚后能提高抗蠕變能力,保證尺寸穩(wěn)定等。在相同的溫度條件下,填充后的聚四氟乙烯其抗壓強(qiáng)度(表14-10)、壓縮彈性模量(表14-11)、抗彎強(qiáng)度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系數(shù)和耐磨耗性(表14-14)、熱導(dǎo)率(表14-15)均比純四氟乙烯高。用途六:可制成棒、板、管材、薄膜及各種異型制品,用于航天、化工、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。但抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率則有所下降,線(xiàn)膨脹系數(shù)(表14-15)也減小。



 
 
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